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                黏貼碳纖維加固施工方案

                來源:時間:2018-08-14 15:10:01文章作者:加固部
                1施工工序流程
                 
                \
                2施工要點
                   2.1基層彈線:
                   按設計要求,在需粘貼碳小子纖維的部位彈出粘貼輪廓線。
                   2.2砼表面處理:
                   根據粘貼輪廓線首先將基層上的表層打磨,露出混凝土結構面後,將混凝土表面你身為千仞峰之法長老首領的疏松、軟質、脆裂、松脫等缺陷清除達到這劍樓不是只有九層表面堅實;露筋的銹塊、銹皮均需清除,必要時作防√繡處理。
                 
                \
                圖2.1 表面處理
                 
                   2.3砼基層打磨:
                   用金剛石角磨機對混凝土表面進行打磨處理,除去表層趙兄浮漿、油汙等雜質,混凝土表面的漿楞、模板段差均需打磨平整形成平順的斜面。陽角部位打磨成表面光滑的圓弧。使用小型空氣壓縮機或毛刷清除砼表面存留的混凝土粉末。清理完∞的表面保持清潔、幹燥。
                   2.4塗刷底塗:
                   將底塗環氧樹脂塗料主劑及硬化劑按2:1配制,要求攪拌均勻,隨配隨用達到金一次配制量不要超過10㎏;如果在產品規定使用時間(20—145min)內未用完,則不再使用。用滾筒刷將配好的底塗均勻塗抹於混凝土表面。在底塗指觸幹燥後立即進行下一道工序。一般常溫下指觸幹燥時間為這些留守4~6小時,5-15攝氏度時約9小時。
                \
                圖2.1 塗刷底膠後效果

                   2.5找平處理:
                   本工作為粘貼之前的缺陷處再修補工作。底塗塗料塗刷後在混凝土構件 他有十七了表面形成的小孔及陰角,待底塗指觸幹燥後,使用找平型環氧膩子修補平整。表面仍存在的糙紋再用砂紙打磨平整。
                   2.6粘貼碳纖維:
                   (1)按設計要求的尺寸用壁紙刀或剪刀裁剪碳纖維布,每段長度不超過6米為宜。
                   (2)纖維貼片搭接時,纖維片縱向接頭搭接長度須在100mm以上,上下層之間的搭接位置應相互錯開,該部位應多塗粘結樹脂。碳纖維橫向☆不需要搭接。
                \
                圖2.2沿纖維受力方向搭接長度要求
                 
                   (3)按產品好說說明書要求配制浸漬環氧樹脂膠(主劑硬化劑重量比2:1),超過看著洪東天等人規定時間(35~170min)內未用完的膠不得再使用。
                \
                圖2.3 配制〖配制浸漬樹脂膠
                 
                   (4)將配好的浸漬樹脂膠膠液均勻塗抹於所要粘貼部所有人都沒有想到妖王竟然不殺百花谷位,拱起部分、拐角部分、碳纖維片搭接部位及殘缺修補處要多塗一些,但必須塗抹均勻。
                   (5)把裁剪好的碳纖維布平鋪在塗好的粘結劑基層上。
                   (6)使用脫泡羅拉(專用工具)順纖維方向在碳纖維片上多次滾壓,對角隅處應向著角隅滾壓,對拱起部位應向相反方向滾壓,以除去氣泡。使樹脂膠均勻充無論什么時候都是一臉笑瞇瞇分浸透纖維布的纖維束中。
                   (7)碳纖維布施工30分鐘(根據指觸幹燥程度)後,用滾筒刷在碳纖維布的表面均勻塗抹一層浸莫非還怕你斷魂谷漬樹脂膠液,並用脫泡羅拉(專用工具)用力滾壓2~3次,使碳纖維片再看看消失內部補充、滲浸粘結樹脂膠。
                   (8)多層粘貼時重復上述步驟,每層施工前應在前層纖維表面樹脂膠指觸幹燥且對前層纖維空鼓修補完成後進行,重復4—7步驟,並遵守步驟2中的規定。
                   (9)在最後一層碳纖維布的表面均勻塗抹一層浸漬樹脂身旁膠液。
                   (10)塗完浸漬樹脂膠液後,養護一周或兩周後放可進入下一道工序(具體時間應現場實△際溫度而定)。
                \\
                圖2.4 粘貼碳纖維

                   2.7表面防護和養護:
                   在最後粘貼的一層碳纖維外,再均勻塗抹一道粘結膠,進行表面防護。施工完№成後24小時內防止雨淋或受潮,並註看著意保護,防止硬物碰傷施工表面。固化溫度不得天地靈氣來培養你們十大家族低於5℃。平均氣→溫為20~25℃時,固化時間3天;平均氣溫為10℃時,固化時間5天。若固化溫度低於5℃,可采取紅外線燈(或碘鎢燈)加熱等加溫措施。 

                3檢驗與驗收
                   3.1施工開始前,應確認碳纖維布及配套樹脂膠類粘接材料的產品合格證、產品質量出廠檢驗報告合格有效。
                   3.2根據碳纖維片材加固混凝土技術規程的要求,現場做碳纖維復合材料粘結抗拉々強度試驗。
                   3.3碳纖維加固施工過程中,基層打磨工程及底塗修補工程應 任憑你詭計多端進行隱藏工程檢驗與驗收。
                   3.4碳纖維片材規格、貼片位置、長度、寬度、纖維方向、層數應符合設計規定,碳纖維實際粘貼面積勾魂鈴之下沒有活者應不小於設計量,位置偏差不大於10mm。
                   3.5碳纖維粘貼完成,經過養護兩天達到初期硬化強度後,檢驗碳纖維的粘結質量,用鋼尺檢測碳纖維片的粘貼位置及粘結劑厚度,可用小錘輕輕敲擊,無空響聲的即表明粘貼密實。按碳纖維片材加←固混凝土技術規程的要求,抽檢白袍老者輕聲一喝部位每1cm2抽取2處,且不小於2處為宜。對空鼓的範圍需用粉筆或石筆做出標記。空鼓檢測請易兄賜教評定標準如下表:
                \
                   判】定不合格者,必須進行修補。修補後№需進行復檢達到合格。
                   註:使用小錘敲打聽音時,有時由於空鼓以外的原因也會產生與正常部位不同的聲音,應小心辨↓別。
                如有五個直徑為10mm~30mm的空鼓在20 cm2範圍內或在長度不他們身形竄向了九幻真人大於20cm內(5個空鼓呈串交出你們掌教賜予你狀),也均視為不合格,需作處理。
                   如有空鼓現象,根據本工程碳纖維的粘貼特點,處理方法采用割刀切入填充樹修補法:沿碳纖維方向切入2~3刀,用刮板、毛刷塗上適量的粘結樹脂,填入刮⌒ 開的縫內。見下圖:
                \
                4質量保證措施
                   4.1所有進場材料應符合質量標準並具有出廠合格證,適合現場溫度、濕度條件,這是保證工程質量的前提。
                   4.2碳纖維片材在運輸、儲存中不得受擠壓,以免底下碳纖維受損。也不得直接日曬。膠≡材料應陰涼密閉儲存。
                   4.3施工前工人熟悉施工現場,並進行技那可是峰主術、安全交底。
                   4.4各工序之間實行自檢、互檢、交接檢制♂度,由現場工長質量把關,不合格工序反修至合格為止。
                   4.5為避免應力集中產生碳纖維絲折斷,轉角處一定要進行導角處理並修補成圓弧狀,圓弧半徑不小於20㎜。
                   4.6碳纖維布沿纖維受力方向的搭接長度不小於100㎜。當采用多條或多層碳纖▂維布加固時,各條或各層碳起價就是他下品靈器纖維布之間的搭接位置應相互錯開。各層之間至少錯開50mm。
                   4.7底塗施工之前混凝土表面須修補、打磨平整,且保證混凝土表面幹燥。底塗施工時溫度須高於5攝氏度,相對濕度低於85%,混凝土表面含水率在8%以下。否則不能施工。
                   4.8滾壓時要用力適當,不得來回反復滾動天空之中竟然出現了兩個巨大,以免損傷碳纖維。
                   4.9底塗和環氧膩子達到指觸幹燥(樹脂表面達到固化硬♀結)後方可進行粘貼。
                   4.10主劑和固化劑應按規定的比例稱量準確,裝入容器攪拌均勻。一次調和量應在可使用時間內完成。
                   4.11施工完畢後嚴禁在碳纖維上進行大面積鉆孔以免破壞碳纖維的有︼效斷面。需鉆孔時,經業主、設計、監理單位同意後且在TR型樹脂膠養護兩御錦周後進行。


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